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发布时间:2024-01-27阅读量:14
在某些情况下,我们在使用高压离心排气机时,会发现其设计参数与实际运行不符。
事情进行得如何?相信有些用户朋友也有同样的困惑。事实上,这个问题有两个主要原因。
让我们看看细节。问题之一是高压离心排风机的调节装置不完善。
要知道,在实际运行中,大部分风机都是在部分负载下运行的,所以需要进行适当的调整。
否则,不仅会导致设备运行效率低下,还会造成很大的能源浪费。
设定的流量、压力等调节参数不够清晰,无需调节装置。
因此,如果选用高 效高压离心排风机,不会产生特殊效果。
另一个原因是管网系统的布置不符合要求。高压离心排风机的经济运行与管网的位置密切相关。
甚至可以说,高压离心排风机管网的布置,会直接影响风机的性能。
在实际工作中,常见的问题如下:
1、高压离心排风机管网中多处管道和接头突然拉长、收缩、变向或变向;
2、高压离心排风机管网有泄漏,特别是与管道连接处的空气蝶阀;
3、高压离心排气机进、出气管布置不合理,如缺少必要的直管段或出气口与急胀管直接连接。
总之,如果高压离心排气机的进、排气管的设计和布置不合理,不仅会增加局部损耗,还会影响离心风机的性能。
特别是进水管道布局不合理,造成了严重的负面影响。