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发布时间:2023-03-27阅读量:22
有一些用户在使用离心风机的时候,遇到了这样的问题,自投入使用之后,曾多次遇到了比较严重的振动问题。在进行了停机检修之
后,仍然会出现类似的情况,而且轴承的损坏率较高,严重影响到了生产。那么为什么会出现这样的情况呢?下面一起来看看具体情
况吧。
针对这个问题,我们考虑可能是三种情况所造成的。一个可能的原因是离心风机的叶轮积灰严重。对于一部分的离心风机来说,其
的叶片可能会更容易出现沾灰的问题。如果这种情况持续下去而不加以处理的话,那么时间一长会加重,并会导致叶轮失去动平
衡,从而引起了设备的强烈振动。
针对这种情况的话,我们考虑可以采取这样的措施来进行处理:先是对离心风机的窑头密封进行了改造,换成了鱼鳞片式接触密封,
这样一来,明显减少了窑头处的飞砂量。然后在进行防漏处理,并且安排人员定期进行清理;其次,利用检修或者是故障停机的时间
,及时清理叶片上面的积灰,从而保证风机的运行精度。经过这样的处理之后,能够在一定程度上提升设备的运行效果。
第二种可能的原因是该设备的叶轮轴悬臂太长,而且其的轴承负荷超过了其的承载量。对于这个问题,我们需要根据离心风机设备的
结构以及现场的安装条件和要求来进行适当的调整,比如可以将叶轮侧轴承座向机壳方向移动大约100mm,并缩短叶轮和叶轮侧轴承
座之间的距离,这样也能有效降低轴承的承载力。
一个可能是原因是所使用的轴承过小,不符合使用要求。对于这个问题,我们需要根据离心风机的结构设计,为其挑选适合的轴
承,满足使用要求。