风机叶片出现问题的原因是设计不完善、生产缺陷、自然原因和运行不当。

        1、设计不完善

　　(1)面对降低成本的压力

　　为了追求更高的利润，管理层要求设计出低廉的部件，以便使企业有更大的空间。设计部门有时不得不做出妥协，比如，减小叶片的叶根直径的方式来减少轮毂和叶片的成本，但是叶根尺寸减小后会导致叶片强度不够，再如，选择质量不佳但价格便宜的原材料，这往往导致叶片出现致命的缺陷。

　　(2)擅自更改生产工艺。

　　(3)限度设计

　　风机叶片的设计需要考虑到机组其他部件的要求与配合，例如，塔架与叶片的间距通常是设计叶片强度时需要考虑的一个原因，主轴和轴承也对叶片的重量提出要求，如果这些参数考虑不周就会使叶片设计达到限度值。

　　(4)安.全质量降低

　　2、生产缺陷

　　(1)使用不合理的材料

　　(2)不严格的质量控制

　　(3)生产工工艺过程过于复杂，很难生产质量一致的产品

　　3、自然原因

　　主要包括：雷击、空气中的颗粒、高速风、剪切风、恶劣气候、疲劳寿命

　　4、运行和维护不当

　　(1)超额定功率运行

　　(2)失控

　　当机器変桨系统出现故障，机器上的刹车不会使叶轮停止转动，叶片出现失控，会继续快速旋转，严重会导致叶片抛出，造成风机灾难性事故。

　　(3)缺少预防性维护

　　在风机的日常运行维护时，叶片往往得不到重视。可是叶片的老化却在阳光，酸雨，狂风，自振，风沙，盐雾等不利的条件下随着时间的变化而发生着变化。在地面一旦发现问题，就意味着问题很严重。叶片的日常维护很难检查和维护到叶片，在许多风场叶片都会因为老化而出现自然开裂，沙眼，表面磨损，雷击损坏，横向裂纹等。这些问题如果日常维护做到位，就可以避免日后高额的维修费用、减少停机中造成的经济损失。