从目前轴流风机的应用来看，轴流风机经常出现故障，设计制造技术也不够完善。下面对轴流风机的故障、原因及未来发展趋势进行分析。

轴流风机的主要故障：

1、转子故障。例如转子不平衡、转子振动，甚至严重的叶轮失控事故。

2、刀片有裂纹或折断。这可能发生在强制通风机和引风机上，这在近年来许多大型电厂中都发生过。

3、刀片损坏。它主要发生在感应风机上。由于电除尘器故障或电除尘器故障导致引风机损坏。这是燃煤电厂引风机容易出现的故障。

4、轴承损坏。

5、电机故障。如过流，严重时可能烧坏电机。

6、油站漏油，调节油压不稳定。不仅影响风机的调节性能，而且威胁风机的安 全。

轴流风机故障的原因

设计产品和制造

1、结构设计不合理，强度设计未充分考虑动荷载。

2.气动设计不完善。膨胀的空气动力学特性是未知的。

3、刀片强度和安 全性不够，刀片材质差。

4、叶片锻造质量差。

5、焊 接和安装质量差。例如，刀片螺栓脱落和刀片损坏。

6.控制 服务站质量差。

7、监控及保护附件故障。

制造高 效轴流风机的方法有八种。

1. 开发和设计合适的叶片轮廓，以减少叶栅中的摩擦损失和尾涡损失。

2、确定合适的叶片数量和轮毂比，以减少二次流的损失。

3、设计合理的缸壳高度和叶轮径向间隙，减少环面损失。

4、匹配合适的高 效电机，提高整体效率。

5、为改善进风条件，提高设计风机筒体的进风集流位置。

6、改进风机出口网罩设计，降低出口阻力。

7、改进了机叶和电机支架的设计，使其尽可能地起到排水的作用。

8、完善实验检测设备，及时掌握风机的具体气动性能。