有一些用户在使用离心风机的时候，遇到了这样的问题，自投入使用之后，曾多次遇到了比较严重的振动问题。

在进行了停机检修之后，仍然会出现类似的情况，而且轴承的损坏率较高，严重影响到了生产。

那么为什么会出现这样的情况呢？下面一起来看看具体情况吧。

针对这个问题，我们考虑可能是三种情况所造成的。一个可能的原因是离心风机的叶轮积灰严重。

对于一部分的离心风机来说，其的叶片可能会更容易出现沾灰的问题。如果这种情况持续下去而不加以处理的话，那么时间一长会加重，并会导致叶轮失去动平衡，从而引起了设备的强烈振动。

针对这种情况的话，我们考虑可以采取这样的措施来进行处理：先是对离心风机的窑头密封进行了改造，换成了鱼鳞片式接触密封，这样一来，明显减少了窑头处的飞砂量。

然后在进行防漏处理，并且安排人员定期进行清理；其次，利用检修或者是故障停机的时间，及时清理叶片上面的积灰，从而保证风机的运行精度。

经过这样的处理之后，能够在一定程度上提升设备的运行效果。第二种可能的原因是该设备的叶轮轴悬臂太长，而且其的轴承负荷超过了其的承载量。

对于这个问题，我们需要根据离心风机设备的结构以及现场的安装条件和要求来进行适当的调整，比如可以将叶轮侧轴承座向机壳方向移动大约100mm，并缩短叶轮和叶轮侧轴承座之间的距离，这样也能有效降低轴承的承载力。

一个可能是原因是所使用的轴承过小，不符合使用要求。对于这个问题，我们需要根据离心风机的结构设计，为其挑选适合的轴承，满足使用要求。